排烟风机弹性吊架
排烟风机的弹性吊架是消防排烟系统中的重要组成部分，主要用于减少风机运行时的振动传递和噪声，同时满足抗震要求。以下是关于排烟风机弹性吊架的关键要点：
1. 弹性吊架的作用
- 减振降噪：吸收风机运行时产生的振动，避免传递到建筑结构。
- 抗震保护：在地震时提供柔性支撑，防止设备因刚性连接损坏。
- 延长寿命：降低风机与管道的应力，减少疲劳损伤。
2. 设计要求
- 荷载计算：需根据风机重量（包括动态荷载）设计吊架承载力，通常预留1.5倍安全系数。
- 位移补偿：弹性元件应能承受水平/垂直方向的位移（如±10mm以上）。
- 防火性能：材料需满足消防规范（如耐高温、不燃或阻燃）。
- 抗震要求：符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981）的抗震支吊架标准。
3. 常见类型
- 弹簧吊架：适用于重型风机，提供垂直方向减振。
- 橡胶隔振吊架：用于中小型风机，兼具减振和降噪。
- 组合式吊架：结合弹簧与橡胶，同时控制多方向振动。
- 抗震支吊架：集成侧向/纵向支撑，满足抗震设防要求。
4. 安装要点
- 间距规范：通常每台风机设置4~6个吊点，间距≤3米（参考GB 50243）。
- 避让原则：避开管道弯头、阀门等振动集中部位。
- 预压缩调整：弹簧吊架安装时需按设计要求预压缩（如压缩至工作高度的80%）。
- 刚性隔离：弹性吊架与风机之间不得有刚性连接（如额外焊接）。
5. 材料与标准
- 弹簧：需符合《弹簧支吊架》（GB/T 37162），表面防腐处理（如镀锌或喷涂）。
- 橡胶垫：采用氯丁橡胶或天然橡胶，耐温≥100℃。
- 连接件：碳钢或不锈钢（如304不锈钢），螺栓需防松设计。
6. 验收与维护
- 验收测试：空载运行1小时后检查吊架无位移、变形，振动速度≤4mm/s（GB 50738）。
- 定期检查：每半年检查橡胶老化、弹簧锈蚀，地震后需全面复核。
常见问题
- 问题1：吊架失效导致风机振动过大
解决：检查橡胶是否开裂或弹簧塑性变形，更换弹性元件。 - 问题2：吊架与管道干涉
解决：调整吊点位置，确保与管道间距≥50mm。
如需具体型号选型或受力计算，建议提供风机重量、转速及安装环境（如屋顶/机房），以便进一步指导。
